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                新闻动态

                磨粉机◇怎么安装?

                2019-09-26 点击数:601

                  磨粉机怎么安装?

                  磨粉机安装是磨粉机投产╳之前必须要经历卐的环节,安装的好坏会影响到磨粉机后续的使用问题,甚至会影响到∩生产量、破碎率、使用寿命等,所以磨粉机安装的重要性♂不言而喻。本文分享磨粉机安装步骤、10个安装注意事项、安装难点及★相应的安装技巧。

                  磨粉机安装步骤磨粉机安装应按照如下步骤进行:进场前准备、基础复核、垫铁统计准备→安装进、出料端轴①瓦座、校正轴瓦水平中心线同轴度→吊装磨机筒体→吊装小齿、根据安装角度26°调整小ω 齿轮安装位置∑→吊装减速机效验联轴器→电机效验电机与减♀速机联轴器→安装衬板→初步试车并效验磨机。

                  具体的安装步△骤如下:安装○轴承座-安装磨粉机回转部←分-安装小齿轮-安装减速机-安装电机-电气及设备调︾试-试车(空载试车及负荷试车〗)

                  磨粉机安装注意事项上面为您介绍了磨粉机安装的详细步骤,那么在安々装的过程中有哪些注意事项呢?

                  1、安装技术要求除安装和使用说¤明书和有关安装图纸外还应参照《机械设备安装施工规范》中有关技术要求进行。

                  2、在安装过程中要注意人身设备安全,特别注意在安■装衬板时,防止筒体偏重而旋转。

                  3、所有配合表面、磨擦表而等均应认真清洗后方可安装,配合表面要注入稀油,磨擦表面要涂上干油。

                  4、厂房的跨度、高度№还有门的宽度、高度应该与设备的工作规格相匹配。

                  5、磨粉机主机的轴线应呈水平,在两端的中空轴大法兰上顶处测量,高度应》一致,有误差时允许进料端高于出料端1mm. 在两端中空轴的轴承座压盖→处看,中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致,并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。

                  6、轴承:在安装磨粉机轴↑承前,应注意弄净灰尘★并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中,应注意轻拿轻放,特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上,要避〓免因冲击而损坏。

                  7、磨粉机传动部分的安装:

                  以主机大齿轮为基准,安装和调◥整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处♀均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行,齿侧间隙按较小处留0.25mm(约□硬盒香烟包装纸一层)。从大小齿轮的接触○痕迹看,接触痕迹应占全长的60%以上,接触【痕迹的高度占到全高的40%左右。

                  如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端 ,即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况,说明齿轮间隙太小了,应使小齿轮离开大齿轮一点。

                  8、小齿轮:安装时,应注意齿轮罩的下部连◣接法兰和基础之间要有临时支撑,这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。安装小↓齿轮时,必须保证大小齿轮中心╳连线与水平而夹角为25°-26°。

                  9、磨机安装完毕后接通电源时,要严格按控制要求和操作规程作业不可随意开╲动磨机。

                  10、空负荷和负荷试车要保证连续。并尽量延长试车时间①。

                  磨粉机安装难点及技巧难点1,磨粉机筒体应水平安装在支架上

                  由于大型磨粉机的筒№体长度较长,重量又很大,人工无法完成安装,所以要借助外部工具进行吊装,吊装过程中可能会造成偏差,使磨粉机筒体未呈现※出水平放置的状态,这个问题该怎么解决呢?

                  难点攻克:

                  1、测量筒体两端的大齿轮圈的高处与地面的距离,当两端︾的距离相等时,说明大型磨粉机筒体与地面平行,成水平状态;

                  2、视线平行于轴承压盖处观察,两端的轴承压盖应该距离中空轴的内径表面一样远々,如果距离不同就要调整,这关系到后期磨粉机工作时进料与出料▂的效果。

                  难点2,电机和传动器的安装难▽点

                  电机和传动器的安装难点在于,如何保证各齿轮之间的啮合程度、齿轮与各自的齿轮⊙轴之间的嵌合是否紧固。

                  难点攻克:齿轮与齿轮轴之间是否嵌合紧固需要您亲自动手□去试验一下,但是齿轮与齿轮之间的啮合并不是那么好检查出来的,其实我们可以按照如下方法进行检测:从大小齿轮啮←合的痕迹观察,齿侧间隙应该留☆有0.25mm间隙,两齿接触痕迹应占全长的60%以上,接触痕迹的高度占到全高的40%左右。如果接触痕迹没有在对方齿面的中间,说明→没有安装到位,需要再调整。

                  难点3,减速机的安装

                  减速机的安装难点在于如何↓找平找正。

                  难点攻克:

                  1、核对基础上的中心线,要求减速机、慢驱传动轴与膜片联轴器、主电机、磨粉机在同一条中〖心线上。

                  2、在主减速机安装前,完成磨机的安装。检查磨机的水平和接管法兰安装质量。

                  3、减速机找平找正注意调整垫铁的放置:临时调整块的⌒ 标高符合设计尺寸,标准调整块小于临时调整块1mm。调整块放置在水泥砂墩垫铁上,是一组可调的斜垫铁。临时调整块用■于减速机就位后的大致调整,然后用正式调整块进行找正。调整减速机与磨机同心度与垂直度和下箱体的水平。减速机的标高要比实际标高低1mm,以ㄨ便于以后的调整。

                  难点4,大型磨粉机衬板的安装

                  衬板的安装难点在于怎样能够使衬板平整贴合无翘起,且密封严♂实。

                  难点攻克:

                  1、磨机筒体内Ψ要保证干净没有尘垢,衬板与筒体内壁接触的面以及衬板与衬板之间相邻的面都要保证平整洁净;

                  2、安装衬板时要在衬板覆盖之前先往筒体内壁铺上一层湿ぷ的水泥砂浆,然后立即将衬板覆盖在水泥砂浆上并且要拧紧螺栓,螺栓也要记得把密封垫垫好,否则螺栓固定不紧,衬板容易翘起「;

                  3、在所有衬板和螺栓都安装好以后,用水泥砂浆把缝隙填平,密封严实。

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