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                新闻动态

                立式磨粉机运行中差压高、振动大影响生产?

                2019-09-25 点击数:592

                  立式磨粉机运行中差压高、振动大影响生产?

                  立式磨粉机虽然发展较晚,但因其优良的技术性能使其在现代工业原料粉磨生产中得到广泛应用♂,特别是水泥熟料和矿渣的粉磨也越来越多的采用立式磨粉机。本文分享立式磨粉机生产ぷ过程中出现差压过高和振动过大→的原因及解决办法。

                  立式磨粉机差▂压高

                  1)喂料量大,粉磨能力不够。处理:根据磨机【功率,适当减产。

                  2)产品太细,内部循环负荷值高。处理:降低选▲粉机转速。

                  3)选粉机可能堵塞。处理:停磨检查。

                  4)选粉机导向角太窄或者长度太长,限制了料◤子顺利通过出口。

                  5)挡料环过高,造成内部循环负荷高。处理:停磨调整。

                  6)刮料板断或掉,未形成回料。物料挡板断或掉,形成大量回料▓。处理:停磨检修。

                  7)磨内气流量小,影响物料通过选粉机。处理:磨机风机加大抽风〗量,调节风机进口风门。

                  8)入磨压力管发生堵塞,入磨压力(负压值)返回变小,造成磨内差压显示值偏高。处理:通知仪表工进行处理。

                  9)入磨风温太高、风速太快,物料在磨盘上无∮法形成料层,悬浮在磨内,造成压差高。处理:调节增湿塔温度◎或调节外风(或循环风),降低◥入磨风温,减缓风速。

                  10)操作中外风利用太多或回料(拉链机)侧门被打开,致使¤入磨压下降,减缓了磨系统的内循环,加大╳了外循环的回料,使其富集,造成磨内差压变『高。处理:操作中调节磨系统的内循环,加大◥外循环的回料,关闭各门,杜绝漏风现象的发生。

                  11)物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内压差很█高。处理:减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐。

                  12)立式磨粉机长时间运行,使磨内石英晶体含量增大,致使物▼料难磨,差压升高。处理:减产运行或把这部分物料排出磨外。

                  立式磨粉机振动大

                  正常操作中没有▽维持立式磨粉机合理料层和料面形状,就会引起立←式磨粉机振动。经实践分析,我们认为引起立式磨粉机振动原因以及处理措施∑有以下几个方面:

                  1)磨内进入异物引起振动。

                  来自磨内和磨外的金属异物,如导风№叶片,检△修后遗留工具等。若是较小金属则可提起磨辊、降低抽风,由╳回料下料口处拿出;若是较大金属则要开磨门取出。

                  2)料层过厚引起振动。

                  入●磨物料量过大→料层变厚→研磨能力√降低→物料不能及时被研细→磨内存留不合格粉々料较多,而系统风量又不足,喷环风速减小→不能将合格粉料及时★带出系统外→磨腔内循环浓度加重→粉状物料又回到磨盘上→加厚料层。如此恶☆性循环,使料层托起■磨辊过高引起振动。此时,应及时减少喂料量,保证系统∮通风良好,出料畅通。

                  3)料层过薄引起振动。

                  入磨物料量小或者入磨物料过细,粉状物料多,此时的物料流动性≡强、附着力差,加之磨辊的碾压,使磨盘上的物料很快就被研磨成合格成品。过剩风量很快会把细粉带出系统△外,使磨盘上料层过薄或无法形成有效料层,致使磨辊和磨盘接触引起振√动。此时可增加喂料量、减小风量、增加喷水量,保持立式磨粉机⊙一定料层,使之稳定。

                  4)入磨物料◢不稳定,料层厚度波动过大。

                  没有保持合理料层和料面形状,如人工@喂料、喂料秤堵塞,而引起ξ大幅度波动。措施是均匀喂料,保证下料通畅。

                  5)系统@ 风量不合理。

                  系统♂风量过大时,物料在磨内停留时间短、出料量大、料少ζ 而振动;风量◣过小时,物料在磨内停留时间过长,重复粉磨使物料过『细,差压高而振动。

                  另外,当入磨物料水分增加或减少,进口温度突然升高或↘降低,尾排风门急骤变大或变小,都将直接影响到立式磨粉机的通风量。此时如果调节不及时,会引起振动是难免的。因此,当入磨物料水分增加时,就相应减少喂料▲量、减少喷水、提高入磨风温、加大立式磨粉机通风量来加以解决。

                  6)选粉←机转速太高。

                  选粉机转速太高→成品物料不能及时排出磨外,物料重复粉≡磨→内循ξ环量加大→差压高→立式磨粉机缓冲料层变薄,引起振动。

                  7)喷水量小々引起振动。喷水量小→差压高→料层薄引起振动。

                  8)入磨物料粒度太大或太小引起振动。

                  由于ξ 磨盘转速一定,入磨物料粒度∞越大,离心作用越明显,此时粉磨效率就会下降,不能保持良好料面形状『外多内汪,外循环量增大,引起振动。

                  处理措施是:控制料层使之比正常时稍厚,降低风量及入口温度,降低研磨︼压力。

                  当入磨物料太细时,入磨后大部分就已在磨中悬浮。而选粉机能力有限,此时磨盘上〓物料少也会引起振动。处理措施是:降低温度、减小抽风、降低选∩粉机速度、加大喷水。

                  9)压力设定不合理或氮气包压力不平衡。

                  研磨压力设定过大或过小,或正常生产中由于氮气包压力不足、不平衡,造成磨辊工作时上下游动过大引起振动。处理措施是:调整压力、检查氮气包压力。

                  10)挡料环太高、太低。

                  挡料环太低,不能保持一定料层△,料薄而引起振动;挡料环太高,料厚,风量减小,出料不畅,差压高而引起→振动。

                  立式磨粉机生产过程中,差压过高、振动过大是比较常见的故障。生产中,操作员应做好日常点检№和专业点检,早期发现∏问题,及时解决,不使问题Ψ扩大,使立式磨粉机长期保持良好的性能。

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